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今天，小編就來和大家談談高頻彎管焊接的生產工藝要求，希望對大家有所幫助。

高頻彎管施焊的過程當中，因為會重復遭受加溫，并進行析出比較多的滲碳體，因此其在耐腐蝕的作用，及其化學反應作用上也會展現一定程度的減少，為了防止高頻彎管因為加溫，而致使展現不容樂觀的腐蝕，因而在所有電焊焊接的電流中不能夠很大，和碳素鋼的焊絲相比得話，其起碼要減少20％，而且在電孤上也不建議過長，因為固層歸屬于空氣冷卻的方式，因此更強要以窄巷為較好挑選。

1、高頻率彎管一般適用于6mm以內的金屬板焊接，具有焊接成型美觀、焊接變形小的特點。

2、保養汽體為氬氣瓶，含量99.99%。如果焊接電流為50~50A，氬氣瓶流量為8~0L/0L/min，如果電流為50~250A，氬氣瓶的流量為2~5L/min。

3、焊接電弧長短，電焊焊接普通鋼材時，以2~4mm為宜，而焊接不銹鋼時，以~3mm為宜，太長則維護保養功效缺乏。

4、高頻彎管為防止電焊焊接出氣孔之展現，電焊焊接位置若有銹跡、油污等務必清除清潔。

同時，鎢極從空氣噴嘴的優良長度來看，應為4~5mm。角焊等遮蔽性差為2~3mm，槽深為5~6mm。噴嘴與工作之間的距離一般不超過5mm，以便更好地保證高頻彎頭的質量。