造成彎管質量不高的重要原因
熱煨90度彎管
1、在純彎曲的情況下,管道在外力距M的作用下,在拉伸應力&1的作用下,中性層兩側的臂壁變薄,內側受力受力。協同N1和N2改變了管道截面,效果變得更厚。根據這一因素,RX和SX是導致彎頭質量低下的主要因素。所以,在GBJ235-82中,為了控制RX和SX值,明確規定了各種設計壓力條件下的RX值及其兩側的薄度,從而保證了質量。
2、前條已說過,彎管時原材料兩側受彎,里側受力中性軸地理位置又與彎管方式有所不同,在頂彎式(縮小彎折)工作的時候中性軸處在離表面約1/3處,在旋彎(回彎式)工作的時候,中性軸處在離表面2/3處。因而薄管道彎折,應用旋彎法是有幫助的。
3、彎頭的精度也是影響彎頭質量的因素之一。在彎曲輪胎的生產和制造過程中,除了規定在一定的公差標準下操作外形尺寸外,還規定用戶在使用時根據卷曲管選擇合適的彎曲輪胎。
4、管件自身可彎曲強度與表層浸蝕狀況,亦可能會影響到彎管品質?,F場作業時,作業者亦需知道被生產加工管路的原材料,生產加工性能對表層浸蝕狀況做出產分辨。
5、現給予R。(最小彎曲半徑/管外徑)關聯趨勢圖(如圖例),供客戶在挑選管子孔徑與厚度關聯時參照。本圖主要體現相對性最小彎曲半徑,相對性厚度對彎管品質的危害,依據管路加工制作施工驗收規范:冷拔的鋼制管路為,中低壓為4D、髙壓為5D。故我們自己的彎胎設計成R=4D(突發情況另定),因此就我們廠生產的彎管機來講主要是以挑選相對性厚度SX為主導,圖頂部是無芯棒區,圖的中間是一般芯棒區,圖的下邊為獨特芯棒區。因為獨特芯棒生產設計均非常困難,實際操作也很不方便,故一般我司不予以供應。尤其狀況可另外商談。
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